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对于一个特定的使用场合,流量计的选择取决于被测管道工艺特性(例如流量计在现场安装条件下的准确度、安装条件的局限或被测介质的特殊性等),因此对流量计的选择必须结合工艺要求与使用条件作出判断.根据经验,主要从以下四个方面进行选型:
①确定被测流体的类型.包括被测流体是液体还是气体;被测流体是否有腐蚀性,是否有导电性.
②确定流量计工作条件和管道内压力的界限值.
③确定流量计的安装条件.包括管道的内径尺寸,安装流量计的上、下游直管段长度,是否有扰流件,是否能满足流量计的基本安装条件;管道内被测流体是否能达到满管要求等.
④确定性能和测量能力方面总的要求.包括准确度要求,以及在多大的流量测量范围内保证上述精度;对用于结算的流量计,其精度要求高于国标;确定流量计使用模拟量或总线的通讯方式.
2.流量计的选型配置绍兴污水处理厂根据工艺要求,配合自控系统,结合生产运行经验,在进厂、出厂管线及各工艺段配置与工艺流程相适应的流量监测仪表,各流量计瞬时和累计信号通过4～20mA电流信号或者profibus-PA现场总线送至各控制分站(PLC),再传送到中央控制室.
根据流量计选型原则,同时比较电磁流量计和时差式超声波流量计的特点,全厂共配置电磁流量计140余台,主要分布在进、出厂管线及加药管道上.由于管道内有一定的静压且流量较大,排除了明渠流量计的选用,且其流量不仅对工艺十分重要,还作为结算的依据,因此在选型上首先要考虑精度和稳定性,电磁流量计为最佳选择,并且应使用精度高的电磁流量计,同时因工业废水具有一定的腐蚀性,故选择耐腐蚀的电极和衬里,并应根据电磁流量计安装所需直管段要求(流量计前为5DN,后为3DN),选择适合的安装位置.进厂管线所用的江苏恒大仪表电磁流量计见图1.
在生产运行中,检测各工艺段处理的污水流量及污泥的流量,对工艺运行都具有重要意义.在选择各工艺段使用的流量计时,由于其基本用于内部生产工艺的控制和选择,精度要求略低于进厂管线流量的精度要求,且应便于维修车间的安装、检修和保养,故采用超声波时差式流量计,共计250余台.厂区内使用的江苏恒大仪表时差式超声波流量计如图2所示.
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