与其他几种流行的流量计一样，V锥流量计也是一种压差(或“DP”)流量计。这些仪表均按照DP流量装置的相同原理工作。这是管道中的障碍物(即，可用于流体的横截面面积的减小）导致流速的增加和压力的相应减小。因此，通过测量上游压力，温度以及上游横截面和最小横截面之间的静压力之差，可以确定流量，只要已知流体特性即可。通过应用质量和能量守恒定律来确定流量。但是，V锥表设计与其他DP表类型之间存在重要差异。这些差异为V型锥表提供了重要的性能优势。
这些优势包括V-Cone仪表能够在非常短的上游和下游直管长度下运行，产生较低的总压力(或”压头损失”)，产生非常稳定的DP并具有较大的量程比的能力。产生相对较低的信号噪声并很好地应对气流中的液体和微粒。
锥形仪表(例如V型锥体)是专有仪表，本质上是倒置的文丘里管。如下图所示，流体绕着中心锥流动，而不是在管道中收缩。
圆锥流量计已被证明是受欢迎的，因为它声称在流量计提供准确测量之前，需要很少的上游直管。该好处是由于流体在圆锥体周围流动，被称为”调节”流体。
锥形仪表的缺点之一是缺乏管理此类仪表的标准，因为它们已经是专有设备，并且缺乏独立的数据来提供对性能要求的信心。
与按照ISO 5167规定的公差制造的文丘里管，孔板和喷嘴不同，锥度仪的制造并未达到规定的公差，必须在使用前进行单独校准。
工作原理
V锥流量计是差压型流量计。压差式流量计背后的基本理论已经存在了一个多世纪。
其中的主要理论是伯努利定理，用于在封闭管道中保持能量。这说明对于恒定的流量，管道中的压力与管道中速度的平方成反比。
简单地说，压力随着速度的增加而减小。例如，当流体接近V型锥流量计时，其压力将为P1。
如图1所示，随着流体在V型锥面的狭窄区域内的流速增加，压力下降至P2。P1和P2均在V型锥流量计的分接头上使用各种差压传感器进行测量。
由V锥流量计创建的DP将随流速呈指数增加和减少。当缩管占据更多的管道横截面积时，在相同的流量下会产生更多的压差。
Beta比等于圆锥体最大横截面的流量面积(转换为等效直径)除以仪表的内径
低于孔板和文丘里管对安装效果的敏感性
较短的安装长度
压力损失比孔板少
晶圆(在法兰之间)版本
对湿气流量测量应用有效
V锥流量计的缺点：
缺乏标准
没有比” ISO 5167”米更多的数据
压力损失高于文丘里管 |
