电磁流量计运行中引起故障的原因可分为两大类,第一类为仪表本身故障,即传感器或变送器损坏引起的故障;第二类为外界原因引起的故障,如安装不妥、流态变化、沉积和结垢等。常见故障表现为以下几方面:无流量信号输出;输出晃动;流量测量值与实际值不符等。在维修过程中,一般采用以下方法来排除:采用万用表检查,测量电极对称性,电极对地的绝缘电阻,激磁线圈对地的绝缘电阻等;替代法检查,利用相同型号流量计的传感器、变送器以及变送器内各线路板器件间的互换性,以替代法判别故障所在位置;信号踪迹法检查,用模拟信号器替代传感器,在液体未流动条件下提供流量信号,以测试变送器。
无流量信号输出的故障原因和采取措施
在使用过程中,流量计出现无流量信号输出现象,大体上可归纳为 4 个方面故障,分别为:
① 电源未通等电源方面故障。出现此类故障时,首先确认己接入电源,再检查电源各部分,查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试置换整个电源线路板。
② 连接电缆(激磁回路,信号回路)系统方面故障。应分别检查连接激磁系统和信号系统的电缆是否通畅,连接是否正确。
③ 液体流动状况。检查管道内是否充满测量液体(主要针对超声波流量计),检查传感器安装位置是否符合要求。
④ 传感器零部件损坏或测量内壁附着层引起等方面的故障。出现此类故障时,可用万用表测量电极对称性、电极对地的绝缘电阻、激磁线圈对地的绝缘电阻等,并清洗电磁流量计传感器内壁或超声波流量计探头。
2.输出晃动的故障原因和采取措施流量计输出流量信号出现晃动现象,可归结为以下几个故障:
① 流动本身是波动或脉动的,实质上不是流量计的故障,仅如实反映流动状况。
② 管道未充满液体或液体中含有气泡。为避免此类现象发生,在设计安装中应尽量选择直管上升管道安装流量计,若现场条件不允许,可在横管段采用下沉“U”管道设计,并符合安装直管段要求。
③ 外界电、磁干扰。此类故障主要出现在电磁流量计上,需检查其接地保护,通常接地电阻要小于 10 Ω,不与其他电机设备共用接地。同时将电磁流量计传感器远离强磁场源,避免磁场干扰。
④ 电磁流量计电极材料与液体匹配不妥。一般情况下,电极材料的选择应考虑被测液体的腐蚀性,若选配不妥产生电极表面效应会形成输出晃动等故障。 |
